胶印机的温度控制及其对印刷质量的影响

 输墨装置温度

    一台印刷机的传动功率大部份用于驱动输墨装置。而在输墨装置上，当油墨分离时，弹性胶辊碾压和串墨辊来回串动时机械能则变成热量。因此人们设法用循环水使串墨辊和墨斗辊恒温，尽量把这种热量从发源地点排出。这种循环水在中央水箱中，部分也在印刷机组附带的下单元中被调到所需要的温度。最好采用全恒温(冷却和加热)，以便使输墨装置在开始印刷之前就能够达到标准的工作温度。

    迄今对于调节输墨装置的温度可实行三个方案，在本文中对其进行了比较。这三个方案由于在不同的地点测定作为调节量的温度而有区别：

    1)调节量是各输墨装置的表面温度。

    2)调节量是注入到各输墨装置中墨辊恒温用的水温。

    3)调节量是恒温设备的中央水箱中的水温。

    油冷却

    虽然在胶印机传动侧的传动机构和轴承上产生的热功率比较小，但由于排出的可能性不大，所以会导致侧面机件发热。在没有护罩防护的传动侧部件的地方可以感觉到大约60℃的高温，这对于整个机器面宽的温度均匀性有不利的影响。油冷却的作用是使侧面部件温度不会高于手温。

    润版液冷却

    所谓的水膜或酒精润湿装置通常都用冷却的润版液供水，其温度大约为10℃。从整体来看，润版液冷却对于胶印机的散热作用不大。但是保持润版液的低温有利于降低酒精在混合槽中和输水装置中的蒸发，并能提高润版液的粘度。

    印版滚筒恒温

    无水胶印缺少润版液的冷却作用。对于没有输墨装置恒温的无水胶印机来说，最好是通过对印版滚筒吹风使其冷却。用水的胶印只需要输墨装置恒温。本文所介绍的实验中未列入印版滚筒恒温。

    红外(旧)温度传感器

    所有发热体表面都会发出红外线，这种射线可用灵敏的幅射检波器进行测量，并作为温度显示。对于绝对测量需要校准或准确了解有关表面的发射能力。在本文中使用红外温度传感器是为了测量输墨装置、测面机件和橡皮布上的温度，以便提供恒温用的调节量(调节方法1)。

    印刷中的波动

    对于实地密度和阶调值增大可用三个调节方法借助印张来判断，而这些印张是在大批量印刷中从175000多张中抽出来的。印版是几乎相同的。主要是确定统计的标准偏差和最大值和最小值之间的差异范围。